小件不锈钢抛光设备特性
小件不锈钢抛光设备用人工抛光难度较大、不好拿、需做专用治具来抛光且容易打飞,一般选择振动研磨、磁力研磨、因为它们都是靠磨料与产品、以及产品与产品之间相互碰闯达到抛光目的、难免产品表面会有轻微划痕等瑕疵、要求高的产品是无法满足要求的,用电解抛光会稍微换一下、但药剂不环保、产品品质会比振动研磨、磁力研磨好,相对好的方法是用等离子抛光、它克服产品间的碰闯、药剂环保、操作方便、只需要普通工人做上下挂即可、环境干净舒适。
机械抛光与等离子不锈钢抛光设备的区别
机械抛光是靠切削、处理表面的塑性变形去掉被抛光表面凸起部分达到的表面平滑的一种方法,一般使用油石、砂纸、羊毛轮等、以手工为主、回转体可以接触车床、马达作为辅助工具、要求高的可以采用超精研抛、可以达到Ra0.008的表面粗糙度;用等离子不锈钢抛光设备就没用那么麻烦、将产品上到挂具上通电浸入抛光盐里面、抛光自动完成、对不规则有死角位的产品都可以,抛光干净彻底、傻瓜式操作。
化学抛光与等离子不锈钢抛光设备对比
化学抛光是利用酸碱化学药剂将产品表面微观凸起部分优先溶解达到表面平滑的目的、这种方法的优点是可以抛光复杂零件、效率高、抛光时间必须很准确,质量好坏核心是抛光液的配置、缺点抛光液不环保、控制不好会造成过抛或者腐蚀现象;等离子不锈钢抛光设备是靠抛光液通电形成为腐蚀、在借助等离子轰击产品凸起部分达到抛光目的的、它的优点是产品复杂程度无影响、抛光效果可以达到Ra0.001表面粗糙度,抛光液环保无污染、对操作人员无身体伤害。抛光效果好坏是靠抛光液配比决定的
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